В ИЦ "Авелит" поступил запрос от Заказчика на реконструкцию станции обезжелезивания в с. Головино. Водоподготовительная установка (ВПУ), смонтированная на тот момент у Заказчика сторонней организацией, не обеспечивала необходимое качество воды (содержание железа - менее 0,3 мг/кг), поскольку при ее проектировании были совершены серьезные ошибки: фильтры промывались грязной исходной водой, было выбрано малое сечение шланга для взрыхляющей промывки фильтров - в связи с чем не происходило достаточное взрыхление загрузки фильтров, фильтрующий материал уплотнился, и станция перестала функционировать.

В ответ на обращение Заказчика специалистами ИЦ "Авелит" было предложено смонтировать новую ВПУ "под ключ" по измененной технологической схеме взамен действующей.

Новая технологическая схема станции обезжелезивания воды (СОВ) описывается ниже:

исходная артезианская вода прокачивается из «грязной» водонапорной башни (ВНБ) по тракту СОВ одним из насосов исходной воды: сначала через аэрационную колонну, затем аэрированная вода фильтруется на четырех фильтрах обезжелезивания и обеззараживается на ультрафиолетовой лампе УФ на выходе СОВ, а затем подается либо в «чистую» башню, либо непосредственно в трубопроводы раздачи обезжелезенной воды потребителям воды.

Номинальная производительность ВПУ составляет 15 м³/ч. Режим работы СОВ - непрерывный с автоматическим поддержанием давления воды на выходе и с автоматическими взрыхляющими промывками всех фильтров. На СОВ применена комплексная система автоматического контроля и защиты оборудования для обеспечения режима непрерывной работы.

Предусмотрено несколько режимов работы насосов исходной воды СОВ:

В автоматическом режиме работы реализовано чередование работы насосов исходной воды для их равномерной наработки.

Поскольку соединения железа в артезианской воде находятся в растворенном виде (Fе(НСО₃)₂ - бикарбонаты железа), они не могут быть отфильтрованы непосредственно. Необходимо перевести соединения железа в нерастворимую форму и затем отфильтровать воду на насыпных фильтрах. Для этого исходная вода аэрируется воздухом в аэрационной колонне, где обеспечивается перемешивание воды и воздуха, а также их длительный контакт для окисления соединений железа. Подача воздуха производится автоматически: при наличии заданного минимального протока воды через расходомер включается один из компрессоров, и открывается электромагнитный клапан подачи воздуха.

При этом растворимое двухвалентное железо Fе²⁺ окисляется кислородом воздуха в нерастворимое трехвалентное Fe³⁺ и происходит гидролиз Fе(НСО₃)₂. В результате данной реакции образуется нерастворимый шлам гидроокиси железа Fе(ОН)₃, который задерживается фильтрующей загрузкой фильтра. Накапливающиеся в фильтре загрязнения окислов железа, так же как и механические примеси, удаляются при проведении взрыхляющих промывок фильтров.

Периодичность взрыхляющих промывок определяется ресурсом грязеемкости фильтрующего материала и устанавливается с учетом качества исходной воды по содержанию железа.В данном случае промывка производится после обработки на четырех фильтрах обезжелезивания 100 м³ исходной воды. После обработки заданного количества воды фильтрами запускается автоматическое проведение взрыхляющих промывок фильтров (последовательно с первого по четвертый). Взрыхляющая промывка каждого фильтра производится обезжелезенной водой, вырабатываемой остальными фильтрами, при поддержании заданного давления воды 2,0 бар в трубопроводе с помощью ЧРП (или поддержанием уровня воды в «чистой» ВНБ). Необходимое количество воды на промывку 4-х фильтров не превышает 10 м³.

При необходимости может быть произведена принудительная промывка фильтров в автоматическом режиме.